Introduzione

La sostenibilità sta trasformando il panorama globale dell'imballaggio, con l'imballaggio in fibra modellata che emerge come una delle alternative più innovative ed ecologiche alla plastica e al polistirolo espanso. In prima linea in questo cambiamento c'è Tomeco Pulp Systems ("Tomeco"), un'azienda Ryleon specializzata nella progettazione e produzione di soluzioni di imballaggio in fibra modellata di alta qualità per diversi settori.

In questa intervista, il fondatore di Tomeco, Bartosz Tomczyk, condivide il suo percorso imprenditoriale, discute della rapida crescita della fibra modellata e offre la sua visione per il futuro dell'imballaggio sostenibile.

Cosa ti ha ispirato ad avviare Tomeco Pulp Systems?

Provengo da una famiglia di imprenditori e ho sempre saputo che possiamo avere un impatto sul mondo che ci circonda. Quando mi sono reso conto di quanto sia massivo l'uso della plastica, volevo fare qualcosa di produttivo che combinasse il business con la protezione ambientale. Sono diventato appassionato di creare soluzioni pratiche e sostenibili per sostituire la plastica monouso. Il packaging è un grande contributore al rifiuto globale, e ho visto la fibra modellata come un'opportunità per fare una vera differenza soddisfacendo ancora le esigenze funzionali e di costo delle aziende.

Quali sono stati i traguardi fondamentali dal lancio di Tomeco nel 2015?

Il primo traguardo fondamentale è stato stringere partnership strategiche con due clienti corporate nel 2020. Quello è stato il momento in cui abbiamo potuto applicare concretamente tutto il know-how tecnico e l'esperienza acquisiti negli anni precedenti. Abbiamo sviluppato e avviato alla produzione su larga scala imballaggi in polpa di cellulosa completamente ecologici e perfettamente funzionali, offrendo ai nostri clienti un supporto solido e compatto.

Nel 2022 abbiamo inaugurato il nostro secondo stabilimento produttivo indipendente, raddoppiando così la nostra capacità. Questo traguardo ci ha trasformato in uno dei principali produttori europei di imballaggi in polpa di cellulosa, consentendoci di supportare clienti in tutto il continente con forniture su vasta scala.

Vorrei inoltre menzionare due periodi particolarmente complessi che ci hanno forgiato come organizzazione: la pandemia di COVID-19 e la crisi energetica del 2022. Siamo orgogliosi dell'efficacia con cui abbiamo gestito queste situazioni. Questi momenti difficili ci hanno reso più affidabili, più resilienti e più agili. Sono stati passaggi decisivi, e credo fermamente che i tempi duri costruiscano grandi aziende.

Come ha sviluppato Tomeco la sua esperienza nella produzione di fibre modellate?

Abbiamo investito presto nella comprensione sia della scienza dietro lo stampaggio delle fibre sia delle esigenze delle nostre industrie target. Combinando conoscenze tecniche con un forte focus sulla collaborazione con i clienti, abbiamo sviluppato soluzioni di imballaggio in fibra stampata che sono efficienti, scalabili e responsabili dal punto di vista ambientale.

Cosa rende l'imballaggio in fibra modellata unico rispetto ad altri materiali sostenibili?

L'imballaggio in fibra stampata si distingue per la sua versatilità, convenienza economica e completa riciclabilità. Offre un'eccellente protezione del prodotto, pur essendo leggero e personalizzabile in base a specifiche esigenze. A differenza di molte alternative, la fibra stampata unisce sostenibilità e praticità: non è solo un'opzione ecologica, ma una soluzione collaudata e ad alte prestazioni che si integra perfettamente nelle supply chain esistenti.

Abbiamo aiutato numerosi clienti a sostituire gli imballaggi in EPS e plastica con soluzioni in fibra stampata. Questa transizione ha ridotto significativamente la loro impronta ambientale, tagliando le emissioni di CO₂ fino al 60%, migliorando al contempo l'efficienza logistica e rafforzando il loro profilo di sostenibilità.

Tomeco è recentemente diventata parte di Ryleon. Quali sono le vostre aspettative per questa partnership in futuro?

Entrare a far parte di Ryleon ci apre a opportunità entusiasmanti. Con l'accesso alla rete di Ryleon, possiamo raggiungere più clienti e aiutare più aziende a fare la transizione da materiali plastici. Ci aspettiamo inoltre di beneficiare dell'esperienza condivisa, delle risorse e delle capacità di innovazione, permettendoci di scalare più velocemente, espanderci geograficamente e sviluppare soluzioni di imballaggio sostenibili in stretta collaborazione con i nostri partner.

Quanto sono importanti le partnership con i clienti nella creazione di soluzioni efficaci?

Sono assolutamente fondamentali. Ogni cliente ha esigenze uniche e crediamo che i risultati migliori nascano da una stretta collaborazione, dalla progettazione fino alla produzione finale. Un approccio flessibile e una solida sinergia, sia con i fornitori sia con i clienti, ci consentono di co-creare soluzioni di packaging sostenibili e su misura, realmente adatte allo scopo ed economicamente vantaggiose.

Qual è il tuo approccio all'innovazione?

Il nostro approccio parte dalla comprensione delle sfide dei nostri clienti, sostituendo spesso gli imballaggi in plastica o EPS con un'alternativa più sostenibile a base di fibre. Andiamo oltre la semplice sostituzione dei materiali: il nostro obiettivo è creare soluzioni di packaging che aggiungano un valore reale ai prodotti e ai processi dei nostri clienti.

Dall'idea iniziale e dalla fase di prototipazione fino alla produzione su larga scala, il nostro processo è flessibile e su misura per ogni progetto. Lavorando a stretto contatto con i nostri clienti, garantiamo che ogni design di packaging ecologico soddisfi i requisiti funzionali, estetici e ambientali. Questa mentalità collaborativa e orientata al problem-solving ci consente di offrire imballaggi innovativi e di alta qualità che supportano sia gli obiettivi di business sia quelli di sostenibilità.

Quali sono le vostre ambizioni a lungo termine?

Vogliamo aumentare la nostra capacità produttiva, introdurre nuove linee di prodotti ed espanderci in nuovi mercati in tutta Europa e oltre. Più importante, puntiamo a aiutare il maggior numero possibile di aziende a sostituire l'imballaggio in plastica monouso con soluzioni in fibra modellata, contribuendo a un futuro più sostenibile.

Come vede l'evoluzione futura degli imballaggi sostenibili?

Il packaging sostenibile è il futuro: la plastica appartiene al passato. Questa è la realtà.

L'imballaggio in polpa di cellulosa è il materiale di packaging più naturale presente sul mercato. Oggi è ampiamente utilizzato per piccoli elettrodomestici, prodotti in vetro e beni industriali leggeri. Guardando al futuro, riteniamo sia giunto il momento di implementare gli imballaggi in polpa in modo più esteso nei settori dei grandi elettrodomestici, dell'automotive e dei prodotti industriali pesanti.

Vediamo inoltre grandi opportunità di miglioramento della produzione nel settore del packaging in carta, in particolare incrementando l'uso di energia rinnovabile e perfezionando i processi per garantire che le fibre di cellulosa rimangano resistenti e riciclabili per numerosi cicli. In Tomeco, abbiamo progettato la nostra produzione per preservare la qualità della fibra ed estenderne il ciclo di vita, riducendo i costi e migliorando al contempo la riciclabilità.

Parallelamente, le normative governative sostengono sempre più il packaging sostenibile, continuando a trainare la domanda di soluzioni a base carta.

Siamo ottimisti riguardo alla crescita del nostro settore nei prossimi anni e decenni, e Tomeco sarà pronta a soddisfare sia le esigenze dei clienti che le aspettative del mercato.

Domande Frequenti

Cos'è l'imballaggio in fibra modellata?
Come si confronta la fibra stampata con l'imballaggio in plastica?
È possibile utilizzare l'imballaggio in fibra modellata per i prodotti alimentari?
Quali settori traggono maggiori vantaggi dall'imballaggio in fibra modellata?
L'imballaggio in fibra stampata è competitivo in termini di costi?
Quanto tempo ci vuole per sviluppare un imballaggio in fibra modellato su misura?
È possibile personalizzare o stampare il packaging in fibra modellata?
Il packaging in fibra modellata è conforme alle prossime normative sulla sostenibilità?