Budowanie Przyszłości Opakowań z Formowanych Włókien – Rozmowa z Natalie Davies
Artykuł
Zaktualizowano:
4 gru 2025
< 1 min czytania
Udostępnij na:
Wprowadzenie
Opakowania z formowanej masy celulozowej szybko zyskują na popularności, gdy firmy poszukują zrównoważonych, wydajnych i niskoemisyjnych alternatyw dla plastiku i EPS. W centrum tej zmiany znajduje się EGI, firma Ryleon znana ze swojej innowacyjności i ekspertowej wiedzy w zakresie projektowania, podejścia zorientowanego na klienta oraz zdolności do dostarczania niestandardowych rozwiązań opartych na formowanej masie celulozowej dla wymagających zastosowań.
W tym wywiadzie, Dyrektor Zarządzająca i Założycielka EGI, Natalie Davies, wspomina o drodze firmy od prostego pomysłu do dostawcy wysokowydajnych rozwiązań z formowanej masy celulozowej. Dzieli się inspiracją stojącą za stworzeniem EGI, mocnymi stronami, które ukształtowały jej rozwój oraz swoją wizją przyszłości opakowań w obiegu zamkniętym, opartych na włóknach.
Przedsiębiorczy Impuls w Podróży EGI z Włóknem Formowanym
P1. Co zainspirowało Cię do założenia EGI i skoncentrowania się na opakowaniach z włókien formowanych?
EGI rozpoczęło się od prostej idei: opakowania powinny chronić zarówno produkty, jak i planetę. Widząc wyspy plastiku w naszych oceanach, zapragnąłem stworzyć alternatywę, aby temu zapobiec. Wciąż powracałem do myśli, że musi istnieć lepsza alternatywa dla plastiku i materiałów EPS tradycyjnie używanych. Chciałem tworzyć rozwiązania, które naprawdę wspierają klientów, jednocześnie znacząco zmniejszając wpływ na środowisko.
Od początku naszą misją było pokazanie, że włókno formowane może zapewniać taką samą wydajność jak plastik czy pianka — a w wielu przypadkach nawet lepiej — będąc jednocześnie w pełni przetwarzane i poddawane recyklingowi. Inspirujące było tworzenie rozwiązań, które sprawiają, że opakowania stają się mądrzejsze, czystsze i bardziej gotowe na przyszłość.
Pod wieloma względami EGI zostało zbudowane na optymizmie — przekonaniu, że możemy tworzyć opakowania ochronne, które wyjątkowo wykonują swoje zadanie dla klientów, pozostawiając jednocześnie znacznie lżejszy ślad na świecie.
Jak EGI zbudowało biznes o wysokiej wydajności w zakresie formowanego włókna
P2. Jakie były kluczowe mocne strony i czynniki sukcesu stojące za rozwojem EGI?
Duża część naszego sukcesu wynika z bliskiej współpracy z naszymi klientami. Stworzyliśmy EGI wokół doskonałej obsługi — łatwego kontaktu, szybkiej reakcji i gotowości do podejmowania wyzwań, które inni mogą odrzucić. Zamiast po prostu dostarczać opakowania, współpracujemy z klientami, aby zaprojektować właściwe rozwiązanie.
Wiele projektów, które podejmujemy, obejmuje nietypowe kształty i ciężary, rygorystyczne wymagania dotyczące wydajności lub ambitne cele zrównoważonego rozwoju. Tutaj naprawdę wyróżnia się nasz zespół projektowy i inżynieryjny. Lubimy rozwiązywać te techniczne wyzwania i przekształcać je w praktyczne, wysokowydajne produkty z formowanego włókna.
Jesteśmy także bardzo elastyczni. Słuchamy, szybko się adaptujemy i podchodzimy do każdego projektu jako do partnerstwa. To współpracujące myślenie pomogło nam zbudować długoterminowe relacje i silną reputację za niezawodność.
Dlaczego firmy przechodzą od plastiku do opakowań na bazie włókien
P3. Opakowania z włókien formowanych zdobywają popularność na całym świecie. Jakie trendy rynkowe skłaniają firmy do zastępowania plastiku i EPS alternatywami opartymi na włóknach?
Zmiany są wyraźnie zauważalne. Klienci oczekują opakowań, które są odnawialne, nadające się do recyklingu i zgodne z zaostrzającymi się regulacjami — i nie chcą kompromisów w kwestii wydajności ani kosztów.
Jednocześnie marki analizują swoje ślady węglowe CO₂ i zdają sobie sprawę, że opakowania ochronne są znaczącymi elementami wpływu. Przejście z plastiku lub EPS na włókno formowane to jeden z najprostszych i najważniejszych kroków, które mogą podjąć.
Trend jest zatem mieszanką oczekiwań konsumentów, presji regulacyjnej oraz prawdziwej odpowiedzialności korporacyjnej. Te trzy czynniki popychają rozwój włókien.
Inżynieria Złożonych, Wydajnych Rozwiązań z Formowanego Włókna
Pytanie 4. EGI jest znane z projektowanej, wysokowydajnej opakowań ochronnych. Czy mógłbyś opisać rodzaje rozwiązań z formowanego włókna, w których się specjalizujesz?
Specjalizujemy się w projektowanych na zamówienie opakowaniach z formowanego włókna dla szerokiego zakresu produktów. Nasza linia Pulp-it obejmuje rozwiązania dla butelek i napojów, farb i puszek z płynami, a także tacek, wkładek i dostosowanych kształtów dla żywności, słoików, komponentów przemysłowych i przedmiotów o nieregularnych kształtach. Tworzymy również całkowicie na zamówienie rozwiązania z formowanego włókna poza linią Pulp-it, dostosowane do konkretnych potrzeb ochronnych czy zrównoważonego rozwoju naszych klientów.
Większość naszej pracy to projekty na zamówienie — tworzymy narzędzia i opakowania wokół produktu, aby zapewnić jego bezpieczne dotarcie przy użyciu jak najmniejszej ilości materiałów. Chodzi o połączenie wydajności, efektywności i zrównoważonego rozwoju w jednym rozwiązaniu.
Formowana włókna i gospodarka opakowaniowa w obiegu zamkniętym
Pytanie 5: Jak włókno formowane wspiera bardziej cyrkularną, niskoemisyjną gospodarkę opakowaniową i jaki ma wpływ na redukcję odpadów i emisji?
Włókno formowane jest z natury cyrkularne. Używamy makulatury jako surowca, a gotowe opakowanie można ponownie poddać recyklingowi poprzez standardowe strumienie papierowe — co sprawia, że klienci mogą łatwo zamknąć obieg.
Ma również znacznie niższy ślad węglowy niż plastiki czy pianka. Wybierając włókno, firmy redukują odpady, unikają problemów związanych z wysypiskami i dostosowują swoje wybory opakowań do celów zrównoważonego rozwoju, do których się zobowiązują.
Dla klientów, którzy chcą opakowań wydajnych i przyjaznych dla środowiska — mocnych, ochronnych, nadających się do recyklingu i klimatycznych — włókno formowane jest silnym rozwiązaniem.
Innowacja jako siła napędowa dla opakowań z włókien nowej generacji
P6. Jakie jest Twoje podejście do innowacji i gdzie dostrzegasz najsilniejsze możliwości rozwoju technologii opakowań z formowanego włókna w nadchodzących latach?
Nasze podejście zaczyna się od dokładnego zrozumienia produktu i jego drogi, jaką pokonuje dla naszego klienta. Kiedy to rozumiemy, skupiamy się na tworzeniu innowacyjnych rozwiązań opakowaniowych, które zapewniają optymalną ochronę, jednocześnie zmniejszając zużycie materiałów, ślad węglowy oraz koszty transportu i przechowywania dla naszych klientów.
Wraz z ogólnym uznaniem potrzeby odejścia od szkodliwych plastików, jak i globalną presją regulacyjną, istnieją ekscytujące możliwości w różnych rynkach i sektorach, aby wprowadzać innowacje i zastępować plastik oraz EPS zrównoważonymi alternatywami.
Strategiczny wpływ dołączenia do Ryleon
Pytanie 7: EGI niedawno stało się częścią Ryleon. Jakie są Państwa oczekiwania co do tej współpracy w przyszłości?
Szybko stało się jasne, że kultura i wartości EGI i Ryleon są bardzo zbieżne, ponieważ obie firmy angażują się w tworzenie lepszej przyszłości poprzez skoncentrowanie się na innowacjach oraz dostarczanie naszym klientom zrównoważonych rozwiązań, które przeciwdziałają odpadom z tworzyw sztucznych i zanieczyszczeniom.
Stając się częścią Ryleon, dostrzegamy wiele synergii, które ostatecznie przyniosą korzyści naszym klientom, ale także umożliwią nam rozwój na nowe rynki i sektory na całym świecie.
Przyszłościowa Wizja dla EGI w Branży Zrównoważonych Opakowań
Pytanie 8. Jaka jest wasza długoterminowa wizja dla EGI i jej rola w kształtowaniu przyszłości zrównoważonego i formowanego opakowania z włókien?
Nasza długoterminowa wizja to kontynuowanie innowacji i rozwoju, aby wspierać klientów w różnych sektorach rynkowych i geografiach oraz, wraz z naszymi partnerami z Ryleon, dalej przewodzić w redukcji szkodliwych odpadów i zanieczyszczeń z tworzyw sztucznych.
