Claves sobre embalaje sostenible con Bartosz Tomczyk
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Introducción
La sostenibilidad está transformando el panorama global del embalaje, con el embalaje de fibra moldeada emergiendo como una de las alternativas más innovadoras y ecológicas a los plásticos y la espuma de EPS. A la vanguardia de este cambio está Tomeco Pulp Systems ("Tomeco"), una empresa de Ryleon que se especializa en diseñar y fabricar soluciones de embalaje de fibra moldeada de alta calidad para diversas industrias.
En esta entrevista, el fundador de Tomeco, Bartosz Tomczyk, comparte su trayectoria empresarial, discute el rápido crecimiento de la fibra moldeada y ofrece su visión para el futuro del embalaje sostenible.
¿Qué te inspiró a comenzar Tomeco Pulp Systems?
Vengo de una familia de empresarios y siempre he sido consciente de que podemos tener un impacto en el mundo que nos rodea. Cuando me di cuenta de cuán masivo se ha vuelto el uso de plásticos, quise hacer algo productivo que combinará negocios con la protección del medio ambiente. Me apasioné por crear soluciones prácticas y sostenibles para reemplazar los plásticos de un solo uso. El embalaje es un gran contribuyente al desecho global, y vi la fibra moldeada como una oportunidad para hacer una verdadera diferencia mientras seguimos satisfaciendo las necesidades funcionales y de costo de los negocios.
¿Cuáles han sido los hitos clave desde el inicio de Tomeco en 2015?
El primer gran hito fue el establecimiento de alianzas estratégicas con dos clientes corporativos en 2020. Ese fue el momento en que pudimos aplicar verdaderamente todos los conocimientos técnicos y la experiencia que habíamos acumulado en los años anteriores. Desarrollamos y llevamos a la producción en masa envases de pulpa totalmente ecológicos y perfectamente funcionales, ofreciendo un soporte sólido y compacto a nuestros clientes.
En 2022, inauguramos nuestra segunda planta de producción independiente, lo que nos permitió duplicar nuestra capacidad. Este hito nos convirtió en uno de los principales fabricantes europeos de envases de pulpa, prestando servicio a clientes de todo el continente mediante suministros a gran escala.
También me gustaría mencionar dos periodos sumamente complejos que nos definieron como organización: la pandemia de COVID-19 y la crisis energética de 2022. Estamos orgullosos de la eficacia con la que gestionamos esas situaciones. Estos tiempos difíciles nos hicieron más fiables, más resilientes y más ágiles. Fueron momentos decisivos, y creo firmemente que los tiempos difíciles forjan grandes empresas.
¿Cómo desarrolló Tomeco su experiencia en la producción de fibra moldeada?
Invertimos temprano en comprender tanto la ciencia detrás del moldeado de fibra como las necesidades de nuestros sectores objetivo. Al combinar el conocimiento técnico con un enfoque fuerte en la colaboración con el cliente, hemos desarrollado soluciones de embalaje de fibra moldeada que son eficientes, escalables y responsables con el medio ambiente.
¿Qué hace que el embalaje de fibra moldeada sea único en comparación con otros materiales sostenibles?
El embalaje de fibra moldeada destaca por su versatilidad, rentabilidad y total reciclabilidad. Ofrece una excelente protección del producto a la vez que es ligero y personalizable según requisitos específicos. A diferencia de muchas alternativas, la fibra moldeada combina sostenibilidad con funcionalidad; no es solo una opción ecológica, sino una solución contrastada de alto rendimiento que se integra a la perfección en las cadenas de suministro existentes.
Hemos ayudado a numerosos clientes a sustituir los embalajes de EPS y plástico por soluciones de fibra moldeada. Esta transición ha reducido de forma significativa su huella medioambiental, disminuyendo las emisiones de CO₂ hasta un 60%, al tiempo que ha mejorado la eficiencia logística y reforzado sus credenciales de sostenibilidad.
Tomeco recientemente se convirtió en parte de Ryleon. ¿Cuáles son sus expectativas para esta asociación en el futuro?
Unirse a Ryleon nos abre emocionantes oportunidades. Con acceso a la red de Ryleon, podemos llegar a más clientes y ayudar a más empresas a alejarse de los plásticos. También esperamos beneficiarnos de la experiencia compartida, los recursos y las capacidades de innovación, lo que nos permitirá escalar más rápido, expandirnos geográficamente, y desarrollar soluciones de embalaje sostenibles en estrecha colaboración con nuestros socios.
¿Qué tan importantes son las asociaciones con los clientes para crear soluciones efectivas?
Son absolutamente fundamentales. Cada cliente tiene unas necesidades únicas y creemos que los mejores resultados se consiguen trabajando en estrecha colaboración, desde el diseño hasta la producción final. Un enfoque flexible y una sólida cooperación, tanto con proveedores como con clientes, nos permiten cocrear soluciones de embalaje sostenibles y personalizadas que se adaptan verdaderamente a su propósito y resultan rentables.
¿Cuál es su enfoque hacia la innovación?
Nuestro enfoque comienza por comprender los desafíos de nuestros clientes, sustituyendo a menudo los envases de plástico o EPS por alternativas más sostenibles a base de fibra. Vamos más allá de la simple sustitución de materiales; nuestro objetivo es crear soluciones de embalaje que aporten un valor real a los productos y procesos de nuestros clientes.
Desde el concepto inicial y la fase de prototipado hasta la producción a gran escala, nuestro proceso es flexible y se adapta a cada proyecto. Al trabajar en estrecha colaboración con nuestros clientes, nos aseguramos de que cada diseño de embalaje ecológico cumpla con los requisitos funcionales, estéticos y medioambientales. Esta mentalidad colaborativa y orientada a la resolución de problemas nos permite ofrecer envases innovadores y de alta calidad que respaldan tanto los objetivos comerciales como los de sostenibilidad.
¿Cuáles son sus ambiciones a largo plazo?
Queremos aumentar nuestra capacidad de producción, introducir nuevas líneas de productos y expandirnos en nuevos mercados en toda Europa y más allá. Lo más importante, nuestro objetivo es ayudar a tantas empresas como sea posible a reemplazar el embalaje de plástico de un solo uso con soluciones de fibra moldeada, contribuyendo a un futuro más sostenible.
¿Cómo ve usted la evolución futura del embalaje sostenible?
El embalaje sostenible es el futuro; el plástico es el pasado. Esa es la realidad.
El embalaje de pulpa de papel es el material de envasado más natural del mercado. En la actualidad, se utiliza ampliamente para pequeños electrodomésticos, productos de vidrio y bienes industriales ligeros. Con la vista puesta en el futuro, creemos que ha llegado el momento de implantar el embalaje de pulpa de forma más generalizada en grandes electrodomésticos, automoción y productos industriales pesados.
Asimismo, vemos oportunidades de mejora en la producción dentro del sector del embalaje de papel, especialmente al incrementar el uso de energía renovable y perfeccionar los procesos para que las fibras de celulosa conserven su resistencia y sigan siendo reciclables durante muchos ciclos. En Tomeco, hemos diseñado nuestra producción para preservar la calidad de la fibra y prolongar su ciclo de vida, lo que permite tanto reducir costes como optimizar la reciclabilidad.
Al mismo tiempo, las normativas gubernamentales respaldan cada vez más los embalajes sostenibles, lo que continuará impulsando la demanda de soluciones basadas en papel.
Somos optimistas respecto al crecimiento de nuestro sector en los próximos años y décadas, y Tomeco estará preparada para satisfacer tanto las necesidades de los clientes como las expectativas del mercado.
